袋式除尘器是一种干式除尘设备，适用于细、干、非纤维粉尘的收集。该滤袋由纺织滤布或非纺织毡制成，纤维织物的过滤效果用于过滤含尘气体。当含尘气体进入布袋除尘器时，由于重力作用沉降并落入灰斗中，颗粒较大且加严重。当含有较多细尘的气体通过过滤介质时，粉尘被堵塞，气体被净化。
袋式除尘器的工作机理是通过过滤数据过滤含尘烟气，过滤粉尘颗粒，过滤数据捕获粗尘取决于惯性冲击效应，细除尘取决于分散和筛分效果，过滤材料的粉尘层也具有过滤效果。
随着粉尘在滤料表面的堆积，布袋除尘器的功率和阻力也相应增大，当滤料两侧压差很大时，一些已经附着在滤料上的细小粉尘颗粒就会被揉捏过去，这样布袋除尘器的功率就会下降。此外，布袋除尘器的阻力会明显降低除尘系统的风量。因此，布袋除尘器阻力达到数值后，需要及时清灰。清灰时不能破坏初始层，避免功率下降。一般情况下，新型滤料的除尘功率不够。滤料使用一段时间后，因为滤网过滤，碰撞，停留，分散，静电等作用，滤袋表面积聚一层粉尘，称为初层。
袋式除尘器的防护：
1.起动时，应将压缩空气接通储气罐，开启控制电源，启动排灰设备。如果系统中有其他设备，应先启动下游设备。
2.袋式除尘器正常运行时，除灰设备不能停止作业，否则，灰桶很快就会充满灰尘，造成袋室溢出，迫使布袋除尘器停止工作。
3.储气罐内的油水分离器和气源每班排放污水一次，油水分离器每隔三至六个月清洗一次，油雾应经常检查储油状况和加油情况。
4.如果电磁脉冲阀有问题，应及时清洗，如果内部有杂质和水分，应加以清理，如果隔膜损坏，应及时换。
5.管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、功能和操作条件，掌握布袋除尘器的调整和维修方法。
6.应使用定时清灰控制器来确定清灰周期是否正常，否则应加以调整。使用恒阻脉冲控制器，应定期检查压力开关的工作情况，并定期检查测压口是否堵塞，并对其进行定期检查和分类。
7.按规定注入、换减速机、输灰设备等机械运动部件，及时清理异常现象。
8.当处理系统停止时，应坚持袋式除尘器和排气风扇连续运行一段时间，以清除除尘设备中的湿气和灰尘。注意到，布袋除尘器停止工作时，重复清除袋式除尘器上的灰尘(人工除灰)，以防止袋受到水分的影响。
9.停止工作时，无需堵塞压缩气源，特别是在风扇运行时，改进阀缸以供应压缩空气，以改善阀门的开度。
10.定期确定布袋除尘器的烟量、温度、浓度等工艺参数，及时找出原因，及时处理。
袋式除尘器结构
1.机械振动打浆布袋除尘器.2.反吹袋除尘器
滤袋除去的灰尘，其中一部分在操作时落入灰桶，一部分存放在滤袋的内部，导致除尘器入口和出口之间的压差逐渐增大。当按压差设定电阻值时，控制器开始工作，并根据所选程序一次关闭各收尘室的出口阀，并打开反向吹灰阀对各室内过滤袋进行程序反吹清灰。当阻力降至选定值时，袋式除尘器的各室均处于正常过滤运行状态。
在清灰方法的规划中选择三种条件：过滤、反吹和沉降。正常过滤时，打开出口阀，关闭反吹阀；吹灰时关闭出口阀，打开烦恼阀；沉降时，关闭出口阀和反吹阀，每个房间在反吹时间内、膨胀和放气3次。根据工艺要求，可以设置反吹风机，也可以设置反吹风机，但可以使用除尘鼓风机。
从工艺、设备、电气、制造、设备和现有生产实践等方面综合考虑袋式除尘器的规划。
1.遵守有关的排放规格、室内卫生规格及做法，以确定所需的除尘能力及排放浓度。
2.根据粉尘的特性(粉尘含量、粒径、粘度等)，确定除尘设备中烟气的流量、所需的过滤面积、过滤介质和除尘设备的除灰方法。
3.根据烟道气的特性(温度、湿度、压力等)来确定设备的结构、数据的选择以及灰的输送等方法。
4.根据电气控制和生产的要求，确定内部部件之间的间隔，间隔始终与气体活度规则的要求一致。
5.设备的结构和部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性。大型布袋除尘器应该有一个解体方案，并明确提出了部件的技术要求和施工设备程序，以及施工设备的质量。
6.在生产应用满意的条件下，每单位烟量的设备贡献率应尽量小，运行成本应低，节能，除尘器的主要设备要操作，设备要合理，维护要方便。
