工作时，粉尘气体从进风道进入灰斗，粗粉尘颗粒直接落入灰斗底部，细粉尘颗粒随着气流的转动进入中，下箱体，粉尘积聚在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气收集管和排风道，通过排风机排入大气脉冲布袋除尘器由灰斗，上箱，中箱，下箱组成，上，中，下箱分室，清灰过程是先切断房间洁净气体出口风道，使房间布袋处于无气流通过的状态（单独房间停气清灰）。然后开启脉冲阀，利用压缩空气进行脉冲喷吹除灰，切断阀关闭的时间足够保护喷吹后从滤袋剥离到灰斗的粉尘，避免了粉尘离开滤袋表面后随气流附着在相邻滤袋表面的现象，使滤袋除灰，并由可编程控制器对排气阀，脉冲阀，泄灰阀进行自动控制
GB/T1397-1993脉冲袋除尘器特性
1.脉冲袋式除尘器采用单独的气阻脉冲喷吹清灰技术，克服了传统脉冲除尘器和回吹除尘器的缺点，除灰能力好，除尘效率好，排放浓度低，漏风率低，能耗低，钢材消耗少，占地面积小，运行稳定，经济效益好，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工业等行业的粉尘净化和物料回收。
2.由于采用单独的空气关闭脉冲注入可达到清灰的目的，可延长清灰周期，降低清灰能耗，大幅度降低压力气体消耗，同时也相应地降低了滤袋和脉冲阀的疲劳程度，使滤袋和阀片的使用寿命增加了一倍。
3.可在连续系统风机中进行大修和换袋，在系统正常运行条件下，滤袋口采用弹性上升环，密封性能好，牢固性好，滤袋龙骨采用多面体形状，减少了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋的使用寿命，便于卸袋。
4.采用上袋抽取方式，换后取出骨架，将脏袋放入箱体下部灰桶中，由人孔取出，深受袋变的操作条件。
5.箱体采用气密性设计，密封性能好，检查门密封材料优良，煤油泄漏检测，制造过程中漏风率低。
6.进风口布置紧凑，气流阻力小。
GB/T1497-1993脉冲袋除尘器的维护与维护
1.根据除尘器的粉尘量，确定定期除尘的维护时间。
2.根据汽包中水的积累情况，确定定期排放的水。
3.经常检查除尘器的脉冲清灰系统是否正常工作，如果不正常，应注意脉冲阀隔膜的损失，电磁脉冲阀是否出现故障，并及时换。应及时清洗滤袋，并定期换。
4.根据设备阻力的波动，检查设备是否正常运行。
5.易受伤害部件的使用经常根据易受伤害部件清单加以检查。
6.定期对设备的润滑部分进行润滑，每六个月换一次减速器润滑油，每周补充一次轴承润滑点。
7.注意检查电控箱的密封程度是否良好，防止进水进入粉尘，并经常清理电气控制箱中积存的灰尘。
