脉冲布袋除尘器采用分室定风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力好，除尘速度好，排放浓度低，漏风率小；能耗低，钢耗低，占地面积小，运行稳定，经济效益好。冶金，建材，水泥，机器，化工，电，适用于轻工行业的含尘气体的净化和物料回收脉冲布袋除尘器是一种应用特别广泛的除尘设备，各类工业粉尘治理、除尘速度特别，能够达到规定的粉尘浓度排放标准，脉冲布袋除尘器的除尘方式有多种，也可以达到各种粉尘治理的目的，所以，到底选择哪种除尘方式，要根据除尘工况来选择。
脉冲布袋除尘器工艺说明如下:
1、重力沉降作用--当含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒较大，粉尘在重力作用下下沉，这与沉降室的作用相同。
2.筛查作用--当粉尘的颗粒直径在滤料纤维之间的空隙或滤料上的粉尘之间的空隙较大时，粉尘在气流通过时会被阻断留下，称为筛查作用。当滤料上积尘时，这种作用会比较显著。
3.惯性力作用--气流通过滤材时可绕过纤维，但较大的尘埃颗粒在惯性力的作用下仍按原方向运动，并与滤材碰撞捕获。
4.热运动作用--轻、小粉尘（小于1微米），随气流运动，特别接近气流的流线，可绕过纤维。但它们在受到热运动的气体分子的撞击后，改变了原来的运动方向，增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘得以捕获。过滤纤维直径越细，空隙率越小，捕获率越，有利于除尘。
脉冲布袋除尘器的净化速度是针对0.2μm以上的粉尘，速度，排放浓度过的过滤速度；粉尘的排放率增加；过多的过滤速度，早期粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋造成过度磨损，如果清洗滤袋次数过多，易造成滤袋织物松动，都会造成除尘器排放超标。设置除尘器的脉冲清洗周期，确认除尘器在稳定的压力下工作，建议设置较长的脉冲清洗周期，脉冲清洗时间可以确定初始颗粒物不落，在设定的时间清洗短就好，初始尘层不足可延长清洗周期来弥补，采用压差控制可提除尘器出入口压力设定的稳定性。
